Fechas clave
En diciembre de 1962, cuando todo el mundo respiró debido a la reducción de la tensión causada por la " Crisis de los misiles en Cuba", el Consejo de Ministros de la URSS adoptó una resolución sobre el establecimiento de la Planta Experimental de la Unión Estatal No. 300 (entonces OKB No. 300, hoy - Complejo científico y técnico de aeronaves "Soyuz") de la Oficina de Diseño Especial de Máquinas Turbo-Refrigerantes (SKB TXM).
La iniciativa de establecer una sucursal para el desarrollo de máquinas de turbo-refrigeración por aire y gas fue hecha por los dos primeros jefes de OKB No. 300, los ingenieros diseñadores de turbinas de aviones Aleksey Mikulin, Sergey Tumansky y Boris Stechkin, el tío de Igor Stechkin, el creador de las famosas armas automáticas.
Los diseñadores de la Oficina de Diseño Especializado diseñan, fabrican y prueban con éxito el primer lote de TXM en la Unión Soviética. Posteriormente, fueron producidas más de 950 unidades de una amplia gama de aplicaciones: desde la economía nacional y la sanidad publica hasta la energía nuclear y el complejo militar-industrial. La característica principal es la sostenibilidad ecológica debido a la ausencia de refrigerantes con cloro y la posibilidad de obtener temperaturas ultrabajas.
Sobre la base de SKB TXM MMZ Soyuz, se creó una organización especializada para el diseño y construcción de máquinas turbo-refrigeradoras de aire y gas. El nuevo departamento hacía parte de la Dirección Principal de Ingeniería de Compresores y Refrigeración del Ministerio de Ingeniería Química y de petróleo de la Unión Soviética.
El Ministerio de Ingeniería Química y de Petróleo de la Unión Soviética nombra a SKB TXM como la organización líder para la modernización de las unidades de bombeo de gas natural a través de tuberías de gas (GPA-Ts-6.3) y la nomenclatura de equipos con mayor vida útil y fiabilidad.
En el rango de la organización principal, la Oficina de Diseño Especializado está comenzando a crear una unidad de bombeo de gas de nueva generación: GPA-Ts-16, cuya producción en masa comienza en 1980.
La máquina TXM1-25 se exhibe en una exposición internacional en Leipzig, donde es altamente elogiada por expertos y galardonada con la medalla de oro y un diploma de primer grado. Al mismo tiempo, en la patria la oficina de diseño trabaja activamente en la creación y fabricación de unidades de turboexpansión (TDA). El equipo para la separación de gas natural a baja temperatura de el campo de gas condensado Mashevskoye en la Ucrania Soviética.
Tras el desarrollo de una nueva área de actividad: la tecnología de automatización y microprocesadores, SKB cambia su nombre a la Oficina de Diseño Especial para Automatización, Tecnologías de Microprocesadores y Turbo-Refrigeración. Después de la renovación, los especialistas de SKTBA desarrollan un turboexpansor con una suspensión magnética activa. El equipo prototipo fue entregado a Yamburggazdobycha.
Los trabajos de los turboexpansores para la licuefacción de etano para la planta de helio de Orenburg fueron terminados. Se exportan a Vietnam y los Estados Unidos máquinas de turbo-refrigeración para empresas de reutilización de neumáticos.
Ya en la Federación de Rusia, por orden del Ministerio de Industria, SKTA pasó a llamarse Oficina de Diseño Especial Turbokholod, que en 1993 se transformó en S.A. de C.V. Con el turboexpansor con suspensión magnética activa se equipa la unidad integrada de procesamiento de gas en el campo de Shurtan en Uzbekistán, y en el aeropuerto de Tashkent comienza a operar una máquina de turbo-refrigeración
Inicio la cooperación con la empresa líder mundial en fabricación de rodamientos, sistemas de lubricación y mecatrónica: la empresa francesa SKF. El resultado del trabajo conjunto es la creación en 2002 del turboexpansor serie ADKG-10 con suspensión magnética activa SKF S2M. En el mismo año, Turbokholod OJSC se convirtió en parte del Grupo de Compañías Mercury.
Turbokholod satisface plenamente la demanda de las compañías petroleras rusas en turboexpansores para el tratamiento de gas a baja temperatura en estaciones y unidades de enfriamiento de gas antes del transporte en condiciones del extremo norte y el permafrost.
El comienzo del diseño de los turboexpansores serie ADKG-20 con carcasa vertical y una mayor productividad. En el período 2008-2012 se entregó un total de 89 unidades ADKG-10 a Gazprom, Lukoil y Novatek.
Comienza. la producción de ADKG-20. De 2012 a 2016 se entregaron 30 unidades para las necesidades de Gazprom, y un total de 54 unidades de turboexpansión adaptadas para trabajar con gas con alto contenido de fase líquida para Gazprom y Novatek en 2013-2020.
Se inició el desarrollo de soluciones integradas de ahorro de recursos basadas en turboexpansores, incluyendo la generación de electricidad limpia. La compañía continúa desarrollándose activamente en todas las proyecciones: diseño, tecnología, corporación. Hay una reestructuración y optimización de la producción, se crea el Centro de Competencia y se introducen las tecnologías aditivas.