“TURBOKHOLOD”股份公司正在准备对ADKG-20系列立式涡轮膨胀机组进行安装和调试工作，该机组此前已运往雅库特的恰扬金气田基地。8台低温分离装置用于“西伯利亚力量”干线主原料基地的天然气收集处理系统，将于2019年12月开始运行。

随着”西伯利亚力量”干线管道投入运营，俄罗斯东部将出现最大的天然气输送系统。它将用于向远东地区的需求者供应天然气。到2050年，向中华人民共和国的烃气出口量将超过1万亿立方米。

于2019年12月开始向中国供气。届时，恰扬金油气凝析田将完成调试工作，设备将进入全套的试运。

2019年7月中旬计划向复合气体处理装置 №3 供气。8月，在气田和“西伯利亚力量”管道连接后，将开始填装。

在准备启动管道的过程中，恰扬金凝析油气田还将投入一个中央增压压缩站和一个膜式氦气浓缩萃取装置。到11月底，场地的所有设施将作为统一的协调系统开始运作。根据俄罗斯天然气工业股份公司标准系统的要求，按照制定的时间表和当地文献，进行建筑安装工程、设备调试。

安装调控

“俄罗斯天然气工业股份公司自动化”的总承包商直接引导设备制造商进行启动和调整工程工作。因此，在气体综合处理装置-3的8台ADKG-20涡轮膨胀机组的安装工作，将由该设备的制造“TURBOKHOLOD”股份公司的代表来完成，该设备已被现场工人称为 “生产循环的心脏”。

涡轮膨胀机组的预调试工作分几个阶段进行。首先，要对设备进行单独检测。根据结果可知，是否满足了涡轮膨胀机的全部工作文件、国家标准和技术规范要求。随后将对ADKG-20进行全面试运转。

涡轮膨胀机组是否符合高要求，是否适合运行，将通过测量和测试规程（包括单独的个别情况下的规定）以及实际上是否成功通过复杂的测试来确认。俄罗斯联邦生态、技术、原子能监督局和“俄罗斯天然气监督股份公司”的代表将分析这些多次检查的结果。如果这些组织没有发现任何违规行为，他们将批准发放初步供气安装许可证。

生产循环的心脏是如何跳动的？

涡轮膨胀机组在低温分离原料中的应用，由恰扬金凝析油气田开发设计方案提供。该处理系统可以生产符合俄罗斯天然气工业股份公司标准系统089-2010相关要求的天然气。

恰扬金油气田的天然气收集网络，将由来自位于气体综合处理装置-3地区钻井的产品填满，之后还会有来自气体综合处理装置-2的。然后将原料送入线程构建。在这一技术环节中，进行初次气体分离和滴液回收。

经过初步的准备，气体被引入到热交换器。冷却后，烃类原料进入ADKG-20机组区，进行低温分离。

气体由收集处理系统送至中央增压压缩机站。在这里，将其压缩到工作的压力。经过测量必要参数的 “商业 “计量，蓝金直接输入”西伯利亚力量”公司的管道。

2020-2022年间，通过”西伯利亚动力”干线向中国供应的烃量将从50亿立方米增加到150亿立方米。该项目将在2025年达到380亿立方米的设计产能。计划在2023年将位于伊尔库茨克州的科维克金天然气凝析油田与干线连接起来，以扩大其资源基础。